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精益生产TPM管理培训

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精益生产TPM管理培训

2023-08-11

精益生产TPM管理培训。TPM英文全写是Total Productive Maintenance,Total有全体、全员之意,Productive,是生产力,Maintenance是维护。TPM的概念在于让全体人员参与维护他们自己的设备,并强调主动和预防性的维护,为改善生产力(减少故障、停工和缺陷)奠定基础。


TPM管理培训目标:TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。


TPM管理-停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成的冲击相当大,使整个生产流程发生困难,造成资源闲置等浪费情况。


TPM管理-废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。


TPM管理-事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。


TPM管理-损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备的性能。


精益TPM现场管理


精益TPM管理培训:


1、TPM管理准备阶段:TPM引进宣传和人员培训,按不同层次进行不同的培训;建立TPM推进机构,成立各级TPM推进委员会和专业组织;制定TPM基本方针和目标,提出基准点和设定目标结果;制定TPM推进总计划。


2、TPM管理引进实施阶段 :制定提高设备综合效率的措施,选定设备,由专业指导小组协助改善;建立自主维修程序;做好维修计划;提高操作和维修技能的培训;建立设备初期的管理程序。


3、TPM管理巩固阶段:总结提高,全面推行TPM总结评估,找差距,制定更高目标。


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