精益生产咨询辅导是帮助组织实施精益生产理念的重要手段。以下是一些实施方法和效果评估指标的探讨：

1.实施方法：

a.问题诊断与分析：

-对组织进行深入的问题诊断与分析，确定存在的问题与瓶颈，并明确改进目标。

b.定制化方案设计：

-根据组织的实际情况和需求，设计定制化的精益生产改善方案，包括培训内容和实施计划。

c.培训和教育：

-提供针对不同层级员工的精益生产培训和教育，确保员工理解精益理念并能够落实到实际操作中。

d.实地辅导和指导：

-提供现场辅导和指导，帮助员工在实际工作中应用精益工具和方法，解决问题并改进流程。

e.持续改进机制：

-建立持续改进机制，促使组织形成持续改善的文化，通过不断反馈和调整来提高效果。

2.效果评估指标：

a.生产效率提升：

-通过指标比对，评估生产效率是否有明显提升，如产量、工时利用率等。

b.质量改善：

-观察产品质量变化，检验次品率、客诉率等指标，评估质量改善效果。

c.生产成本降低：

-分析生产成本变化情况，包括原材料、人工成本等方面的改善情况。

d.交付周期缩短：

-评估订单交付周期的缩短情况，看是否提高了客户的满意度。

e.员工参与度：

-通过员工参与度调查等方式，评估员工对精益改善活动的参与程度和认可度。

结论：

精益生产咨询辅导的实施方法关注问题诊断、定制化方案设计、培训教育等步骤，而效果评估指标主要关注生产效率、质量、成本、交付周期等方面的数据变化。通过有效的实施和评估，可以持续改进并提升组织的生产效率和竞争力。